设备主要结构介绍：

1、炉体：双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁；

2、炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等；

3、加热保温：加热室采用圆筒形加热室结构，多层屏采用迷宫式隔热结构，能够有效保证保温效果。发热体为优质高温钼丝，均布在圆周方向上，以实现良好的温度均匀性。保温层采用高温耐热钼和高温不锈钢，做反射屏，这样能够保证气氛纯净以及保温性能。

4、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

5、充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求；

6、水冷系统：水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全

7、控制系统：由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。

8、测量装置：钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量，实现工作过程的实时监控，并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计（详见可选配置部分）通过视察窗测量温度。

设备主要特点：

该设备的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制造，表面拉丝处理，美观大方；电气元件采用国内外知名品牌，全自动化程序控制，控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，相应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠

技术参数：

产品型号

SML-1400/70

设备形式

卧式侧出料

加热方式

钼镧合金加热

加热功率

80KW

工作尺寸

350×350×800mm（高×宽×深）

最高温度

1500℃

额定温度

1400℃

极限真空

6.67×10-3Pa

控温精度

±1℃

控温仪表

厦门宇电

控温传感器

PID程序控温仪表，室温~1800℃钨铼热电偶

压升率

≤2Pa/h；

气氛保护

氩气或高纯氮气（充气压力：≤ 0.03MPa）

设备配置清单

1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统  4、工业冷水机  5、使用说明书