设备主要用途: 真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。 | |
设备主要结构介绍: 1、炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁; 2、炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等; 3、加热保温:加热系统采用石墨筒形加热器,保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。 4、真空系统:在整个烧结过程中根据客户要求可配置不同的真空机组,再配合高真空蝶阀、电磁真空带充气压差阀、真空管路、不锈钢波纹管及橡胶密封圈组成真空系统,另配备热偶电离两用复合真空计进行真空测量。 5、充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求; 6、水冷系统:水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成,当水压低时,自动进行声光报警,并自动切断加热电源功能,以确保设备安全 7、控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成,以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。 8、测量装置:在炉体真空管道上有一个测温装置,当需要测温时,可以装上一次性热电偶,也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计(详见可选配置部分)通过视察窗测量温度。 | |
设备主要特点: 该设备的结构设计先进合理,炉体采用全不锈钢制造,表面拉丝处理,美观大方;电气元件采用国内外知名品牌,全自动化程序控制,控制系统软件由我公司自行开发,人机界面操作系统,画面友好,操作简单,相应速度快,可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠 | |
技术参数: | |
产品型号 | STGL-1400/40 |
设备形式 | 卧式 |
加热方式 | 钼丝或石墨加热 |
加热功率 | 80KW |
工作尺寸 | 400×300×300mm(长×宽×高) |
最高温度 | 1 400℃ |
额定温度 | 1350℃ |
极限真空 | 5.0×10-3Pa |
控温精度 | ±1℃ |
控温仪表 | 厦门宇电程序控温仪 |
控温传感器 | 钨铼热电偶 |
压升率 | ≤3.0Pa/h |
气氛保护 | 氩气或高纯氮气 |
设备配置清单 | 1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统 4、工业冷水机 5、使用说明书 |