设备主要用途: 真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。 | |
设备主要结构介绍: 1、炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁; 2、炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等; 3、加热保温:加热系统采用石墨筒形加热器,保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。 4、真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。 5、充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求; 6、水冷系统:水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成,当水压低时,自动进行声光报警,并自动切断加热电源功能,以确保设备安全 7、控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成,以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。 8、测量装置:钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量,实现工作过程的实时监控,并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计(详见可选配置部分)通过视察窗测量温度。 | |
设备主要特点: 该设备的结构设计先进合理,炉体采用全不锈钢制造,表面拉丝处理,美观大方;电气元件采用国内外知名品牌,全自动化程序控制,控制系统软件由我公司自行开发,人机界面操作系统,画面友好,操作简单,相应速度快,可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠 | |
技术参数: | |
产品型号 | SGT-2000/9 |
设备形式 | 立式上出料 |
加热方式 | 石墨电阻加热 |
加热频率 | 30KW |
工作尺寸 | Φ90×100mm |
最高温度 | 2000℃ |
额定温度 | 1900℃ |
极限真空 | 6.67×10-3 Pa |
控温精度 | ±1℃ |
控温仪表 | 厦门宇电 |
控温传感器 | PID程序控温仪表,室温~1600℃钨铼热电偶 |
压升率 | ≤2Pa/h; |
气氛保护 | 氩气或高纯氮气(充气压力:≤ 0.03MPa) |
设备配置清单 | 1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统 4、工业冷水机 5,、石墨模具 6、使用说明书 |