小型中频感应炉对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，对炉料的适应性较强，适合间歇式作业，炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。20世纪70年代以来，随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。

　　小型中频感应炉特点

　　1、熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强。

　　2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

　　3、操作工艺简单、熔炼运行可靠。

　　4、金属成分均匀。

　　5、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

　　6、炉子利用率高、更换品种方便。

　　小型中频感应炉操作规程：

　　1、开炉前应通知中频机组操作人员起动机组，同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常，地沟盖板是否缺损，盖好。如有问题应先行排除，才能开炉。

　　2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

　　3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。

　　4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥，不带水或冰、雪块。装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

　　5、工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。

　　6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

　　7、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。

　　8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。

　　9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其它人员触电。

　　10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满。如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如钢水泼出，要稳当放下，不准扔包。

　　11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。

　　12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。

　　13、停炉后必须切断电源总开关。关闭水阀门后方可离去。