真空热处理炉以掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。该炉必须在真空下烧结，该炉在侧面开有DN150MM的法兰接头接扩散泵，扩散泵后接有真空泵，并配有真空阀、复合真空计等，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

　　该炉即适用于同一钢种批量生产，又适用于多规格、多品种单件或小批量生，该款真空热处理炉各项指标均达到了国际先进水平，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的作用。

　　真空热处理炉的主要用途：

　　主要用于钛合金、纯钛，各种合金、金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中烧结，也可用于金属材料的热处理。主要应用于3D打印金属精密件、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

　　设备结构合理，设计及制造符合相应的**及行业标准和规范，使用、维修方便简捷，配套产品和元器件具有国际先进水平，可稳定、安全、可靠的满足生产需求。

　　真空热处理炉的性能特点：

　　1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带脚轮，移机搬迁方便快捷。

　　2、采用卧式结构侧部开门，结构精巧，装卸料方便。

　　3、触摸屏显示常规控制使用简单直观，在触摸屏内可预存16种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

　　5、烧结的温度数据可实时记录，数据可查询，可导出。

　　6、烧结真空度高，真空度可达6.0*10-3pa以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，从而保证产品不氧化。

　　7、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。