一、应用行业工艺信息
1、主要信息：
工艺名称 | 低温脱脂排胶 | 应用行业 | 陶瓷 |
工艺目的 | 氧化铝、氮化铝陶瓷基片低温真空脱脂，脂含量3% | 材料（零件）名称 | 氧化铝、氮化铝陶瓷基片 |
工艺最高温度 | 800℃ | 材料（零件）尺寸 | 30-80mm |
工艺极限真空 | 6*10-1pa | 溶液（堆积）密度 | |
工艺气体 | 氮气、氩气、氢气、湿氢 | 一次性处理量 | 15KG（30-50片） |
挥发物 | 粘结剂、少许焦油 | 取放料方式 | 人工手动 |
尾 气 | 抽入脱脂罐中冷却 | ||
关注重点和注意事项 | |||
1.湿氢加露点仪监测 | |||
2.氢气加燃烧柜子密闭燃烧，不允许有明火，然后排入通风管道 | |||
3.全程真空脱脂、排胶；尾气管道加伴热袋，温度200℃，避免粘结剂、焦油在管道冷凝附着 | |||
4、湿氢的比列控制好 | |||
2、客户工艺流程图/工艺流程步骤
低温下真空脱脂，全程真空，挥发物、粘结剂抽到脱脂罐冷凝收集
二、设备主要用途及优点
1、 主要用途：低温真空脱脂，用于陶瓷基片、粉末注射成形产品等的低温脱脂、排胶。
2、 主要优点或特点：
①、工艺满足性：根据客户工艺要求，真空或者气氛下脱脂、排胶，尾气收集等；
②、设备安全性：
A、设备安全：设有系统监控画面、故障处理画面及帮助界面等，系统在运行中的各种数据能够随时查看、记录并打印。面板上的红色闪光指示灯用来显示各种报警功能，操作者根据提示可以立刻判断出报警的位置并处理。
B、监测安全：配有安全联锁保护功能，具有超温断电或保持,停水断电(延时停止加热、真空泵等)，充气的压力保护及真空压力保护等。
C、第三方检测：可根据客户要求提供仪表、热偶、电气部件等质量保证文件，第三方计量鉴定等
③、自动化程度：设备自动化程度高，一人即可完成生产作业，可根据工艺设定程序自运行和安全互锁等功能;
④、质量等级：按优质设备配置，外形美观，结构合理，性能稳定可靠，使用寿命长，维护保养方便，相关电气配件采用进口或国内一线品牌;
⑤、稳定性和维护：设备的加热、真空、气路，控制系统等是模块化集成设计，便于维护和更换。
⑥、节能降耗生产效率：结构合理性能稳定。
