1100℃多工位回转炉由炉体、升降组件、炉管旋转组件等组成。烧结过程中炉管可旋转，实验完成后可将炉体可倾斜，取料更加方便、快捷；炉管采用耐高温合金加工而成，可抽真空，通气氛，承受一定的正压；炉体为双层炉壳，采用当前流行的空气隔热技术配合感应热技术驱动智能化风冷系统，快速有效的降低外壳温度。 | |
主要功能和特点： 1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于其它国内纤维材料； 2、加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，最高发热温度可达1200℃； 3、上部炉膛可根据需要打开，实现对炉管的迅速降温； 4、配有炉管旋转组件，可使炉管旋转，转速可调，炉管内有物料扬起片，可充分的将物料搅拌均匀； 5、炉体配有升降组件，可将整个炉体倾斜一定的角度，便于物料的取出； 6、炉管采用高温合金加工，可在实验中抽真空、通气氛，承受一定的正、负压力； 7、炉体升降与炉管旋转设置安全互锁，但不影响单独运动； 8、具有上盖开启自动断电功能，超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。 | |
主要用途和适用范围： 用于粉体材料、颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用于活性炭、焦煤行业的反应实验。 | |
技术参数： | |
产品型号 | SHZL-1100（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915） |
炉体结构 | 双层壳体结构，炉体可倾斜，炉管可旋转 |
炉膛材质 | 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
炉管材质 | 耐高温合金SUS310S不锈钢异型管，Φ76*450mm/Φ220*600mm/Φ108*300mm |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压旋转密封法兰 |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
测温元件 | N型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度） |
使用温度 | 最高温度1050℃，连续工作温度≤1000℃ |
升温速度 | 推荐≤8℃/min，（金属炉管：800℃以内最高升温速度10℃/min，注：快速升温影响设备使用寿命） |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒温区 | 加热区长度600mm，恒温区280mm； |
倾斜、旋转 | 旋转速度：3～30rpm；倾斜角度：0～20° |
尺寸和重量 | 设备：700*1600*1400mm （深*宽*高）；净重 kg |
机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率8kw |
执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
标准配置 | 主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，异型管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 | ≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） |
可选混气 | 多通道浮子、质量混气系统 |
