真空热处理炉是由真空技术与热处理相结合的综合技术。指在真空中进行的全部和部分热处理过程。真空热处理炉具有较高的热效率，可实现快速加热和冷却，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去除工件表面的磷屑，并具有脱脂和脱气的功能，从而达到高效节能的目的。该设备主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，供化学分析、物理测定以及金属、陶瓷等的真空气氛烧结和溶解，应用于电子元件、粉末冶金、磁性材料、石英材料等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于其它材料的热处理工艺等。

　　真空热处理炉进行安装和调试，具体要怎么做呢？

　　1、真空热处理炉购买后只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

　　2、真空热处理炉接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。真空热处理炉与控制器及真空炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于真空炉的额定功率。

　　3、检查真空热处理炉接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。

　　真空热处理炉的操作流程：

　　1、真空热处理炉的操作人员都知道起动真空热处理炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空热处理炉工艺规程的各参数输入计算机。

　　2、再将工件用装料小车平稳地送人炉内，关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。

　　3、按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。记得要随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。在出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。

　　在真空热处理炉的操作过程中要留意的问题：

　　影响真空热处理炉温度向外传递的要素，包含以下几点：

　　1、炉内内热元的强度吼，在该规划中，首要选用内热源方式。内部热源发热，温度由里至外传递。其强度巨细直接影响炉内温度散布状况。能够看出，当内热源吼越高时，必定点的温度越高，一起必定温差(△T)的散布区域(r)越大。所以，在实践出产过程中，能够经过操控炉芯的外表负荷亦即炉芯功率操控炉内温度散布。

　　2、反响料距炉芯的间隔(△r)，当炉芯功率必守时，即内热源的强度必守时，间隔炉芯越远的反响料，温度越低，能够无法到达反响所需温度。间隔炉芯越近，温度越高，越利于反响进行。

　　3、炉料的散热功能，炉料的散热功能越好，内部热量向外丢失越快，热量很容易就损耗在反响料之外，致使必定点的温度下降。