小型真空感应炉是在真空条件下，利用中频、高频、超高频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。

节能高温马弗炉的工作原理： 基于能量守恒定律即由电能转化为热能当智能高温马弗炉正常工作时，施加电压和电流在加热元件（电阻）上，加热元件在工作室内产生大量热量，并形成热对流和热辐射，工作室内的保温材料吸收、散发少部分的热量并隔绝大部分的热量，从而使工作室内温度逐渐上升，达到对加热材料的预设的温度。

多功能真空感应炉是冶炼高品质特殊钢和特种合金的主要方法之一。随着用户对材料性能要求的不断提高以及为了降低成本，多功能真空感应炉采用初级原材料替代超纯原料的要求，多功能真空感应炉从单一的真空下熔化功能需要进一步扩展，技术也在不断地发展。

高频感应熔炼炉是一款卧式、侧部开门结构、能够在腔体内实现真空浇铸的高真空熔炼设备。该炉安装有二次加料器，可以实现二次加料，有多处观察孔，可以清晰的观察坩埚内物料熔化的情况，并可选配红外测温仪和程序控温系统对升温过程进行程序控温，该炉采用IGBT高频或中频电源，具有过温、断水保护、报警、输出电流显示等功能。

真空热处理炉以掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。

烧结真空炉以钼丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。

　超高温真空炉炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，以高温合金加热丝为加热元件。双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。炉门配有循环水冷系统，可快速冷却炉体侧开式炉门结构。

高温箱式热处理炉整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度达到最高温度，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。

智能马弗炉作为智能一体化的高效节能产品，已经开始登上了历史的大舞台，广泛在煤炭行业中使用，在性能上采用中文显示的操作页面，触摸键盘的输入指令，使得它逐步取代了原有的马弗炉地位。

卧式热处理炉就是热处理技术和真空技术这两者相结合在一起的一个综合的技术，主要是指热处理工艺的全部或者是部分在真空状态下进行处理的